(1)产生原因 ①在底漆上喷过厚或过湿的漆层(溶剂被包容在底漆内,而底漆没有干燥牢固)。 ②材料混合不均匀(平整底漆颜料成分较高,稀释后会沉降,放置一段时间后如不再搅拌,使用起来就会使颜料松散并含有孔隙和裂缝,使涂层像泡沫材料)。 ③错误的稀释剂。 ④不当的表面清洁和准备(清洁不当,则润湿性差,粘结不牢,使平整底漆层在边缘收缩或移位)。 ⑤干燥不当(用喷枪吹未干的底漆和面漆,使表面干燥,但底层的稀料或空气没有完全释放)。 ⑥过量使用腻子或腻子抹得过厚。 ⑦腻子质量不良。 (2)解决办法 ①正确使用平整底漆,在各涂层之间留有足够的时间使稀料和空气挥发。 ②充分搅拌含颜料的油漆,按喷漆房的条件选择稀释剂。 ③选用喷漆房推荐使用的稀释剂。 ④打磨前彻底清洁工件表面。 ⑤控制腻子层的厚度(中等偏薄),在每层之间留有足够时间释放稀料和空气。 ⑥腻子的使用应限于有缺陷的区域,太厚、太多则将导致羽状边裂。 ⑦有条件的情况下尽量采用高质量原子灰。 2、漆膜折皱 (1)预防措施 ①漆膜厚度应适宜,喷漆加工时,每层之间应留有足够的蒸发时间,绝对不允许在瓷漆中加入亮漆的稀释剂。 ②避免在炎热的气候条件下喷漆加工,在未完全干燥时应避免在日光下曝晒。 ③避免在喷漆加工后马上进行强制烘干,而应给出一定的蒸发时间。如果使用催干剂,应严格按照生产厂的说明操作。 ④不同性质的油漆不能互相覆盖,应绝对禁止在聚酯漆上喷亮漆,旧漆层彻底打磨掉。 (2)解决办法 如果漆膜出现褶皱,应将褶皱层打磨掉,然后重新喷漆加工。 分享到: |
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