塑料制品在喷漆加工后，可获得如下效果： 1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷； 2. 因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩； 3. 使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附； 4. 增强了塑料的硬度和耐擦伤性； 5. 提高了塑料的耐候性； 6. 使塑件表面的光泽任意调整； 7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。 另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。 空气喷漆加工工艺 涂料雾化 涂料的雾化颗粒细，雾化效果就好，涂膜外观质量也好。 出漆量 出漆量的大小由喷枪口径决定。面漆最大可用1.5mm口径的喷枪，底漆最大可用2.5mm口径的喷枪，可见，要大幅度增加出漆量的最好办法是换用较大口径喷枪。 喷雾幅度 空气压力对喷雾幅度的影响不是很大，因此通常只能通过辅助空气孔来调节，根据工件大小调至适宜幅度。 喷雾沉积量 漆雾沉积量随喷涂距离的延长按比例降低，喷距太远，涂膜薄而且粗糙无光；喷涂太近，涂膜厚而无流挂。一般小型喷枪的喷距为15～25cm，大型喷枪的喷距为20～30cm。 膜厚均匀性 膜厚均匀性与喷枪移动速度和图形搭接有关。喷枪应对应工件表面，以30～60cm/s的速度匀速移动。太快会造成露底，太慢会产生流挂，在停顿0.1s时就会造成严重流挂。 空气喷漆加工的优缺点 优点是操作简便，涂装效率高，涂膜质量好； 缺点是涂膜消耗量大，环境污染较严重，对操作工人健康有损害，需要增设环保设施。 应用领域 适用于各种材质、形状大小不同的工件喷漆，如机械、化工、船舶、车辆、电器、仪器仪表、玩具、纸张、钟表、乐器等。 |
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