2、为达到冷镀锌(冷涂锌、冷喷锌)涂料的最佳防腐性能,基材表面喷砂或抛丸达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》Sa 2.5级。对预处理达不到要求的地方,用电动砂轮打磨至St 3级,重点打磨的地方有:边角毛刺,转角,焊缝,焊缝处理方法用锤子打点后用钢刷拉毛,有油污的地方一定要处理干净。最低的处理要求为动力工具打磨至St2级。 涂装 施工方法:刷涂;滚涂;无气(或空气)喷涂; 环境条件: 0℃至50℃,涂装时相对湿度小于85%,空气中不得有灰尘。底材温度高于40℃,必须使用喷涂。温度过高时应加大稀释剂用量。 准 备:将桶内物料充分搅拌均匀,避免取用时上下不匀。 使用配套稀释剂稀释比例及压力、喷嘴孔径如下 施工方式 手工刷涂、辊涂 空气喷涂 无空气喷涂 稀释剂用量(重量比%) 0-5 5-15 0-5 喷出压力Mpa 0.3-0.4 12.0-16.0 喷嘴孔径mm 1.5-2.5 0.48-0.63 预 涂:用刷子对焊缝、转角、切边、螺孔、板边缘以及难涂部位刷涂一遍,进行预涂。 有气喷涂:气源接油水分离器,有气喷涂选用2.5mm孔径喷嘴,枪嘴与工件表面距离大约为25cm,喷幅宽度大约为15cm,喷涂次数为往复2遍,待第一遍实干后,喷涂第二道,往复走枪2遍,喷涂到规定要求的厚度,一道和二道的涂法采取十字交差。 无气喷涂:可采用富锌涂料专用喷涂设备,采用z型喷嘴,整个设备必须清洁,压缩比推荐在1:30左右,喷幅25cm左右。 刷 涂:采用不掉毛优质漆刷,采用十字交叉法均匀刷涂,保证涂料良好渗透,注意防止流挂及不均匀。 复涂间隔时间 温度 15℃ 25℃ 35℃ 最短时间 4h 2h 1h 最长时间 不限制,但在复涂前必须清除锌盐 检验 涂层外观按GB50205—2001标准14.2.3条,构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀,清洁无污染,无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。 注意事项 涂层涂装完毕后,对涂层进行检查及修补,涂层未干时,附近严禁喷砂 ,物件不得淋雨、吊装,搬运构件应用软质材料包住吊钩,防止损伤涂层,工人不得踩踏工件,注意避免搬运时手套等油污的污染。 在涂装后道漆之前不应长时间暴露,如已产生锌盐,应在有锌盐的表面进行二次清除处理。 安全问题 请注意包装容器上的警告标识。涂料保存在阴凉干燥处。在通风良好的环境下使用。作业现场不能吸烟,不能有焊接等火源。作业工配戴好防护工具,工人佩戴安全帽,穿着统一工作服。 配套建议 推荐中间层配套涂料:环氧云铁中层(封闭)漆; 推荐面漆配套涂料:环氧树脂、氯化橡胶、环氧沥青、聚氨酯、丙烯酸、氟碳树脂、聚硅氧烷等类面漆。 |
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