在选择海边钢构防腐油漆之前，因首先知道待涂装钢构的表面处理情况： 在涂装工程中，钢构的表面可以分为以下几种类型： 1、经过喷砂除锈，达到Sa2.5级的钢铁表面；粗糙度30-70μm。这是目前大多数防腐漆的表面处理要求。 喷砂处理Sa2.5 推荐以下配套方案： 1.1环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆；该方案经济适用，可覆涂，适宜定期检修的工厂、储罐等项目。也广泛用于公路、铁路护栏。 1.2环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆；该方案适用期限长，自清洁，造价较高，广泛用于城市各种钢结构工程及铁塔、桥梁等钢构。 2、经过动力除锈，达到St3级的钢铁表面；通常粗糙度难以保证。 推荐选用以下配套方案： 环氧富锌防锈底漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆/氟碳面漆；广泛用于翻新的钢构工程。 3、热镀锌的钢铁构件 热镀锌本身具有优良的防腐蚀耐盐雾效果，涂层损坏可以用冷镀锌涂料修补，如需装饰或提高防腐期限，涂装防腐涂料可参看以下意见： 3.1 表面要去除锌盐，获得一个洁净无污染的清洁表面。 3.2 先封闭，后涂装，通常选用专用环氧封闭底漆或者环氧中层漆大比例稀释（50%体积比），雾喷一层厚，再常规喷涂。 3.3 推荐选用环氧锌黄底漆作为热镀锌表面的第一道底漆或连接漆。 4、经过磷化处理的钢铁构件。 经过磷化处理的钢构，不宜再采用环氧富锌底漆等电化学防锈涂料，在海边环境下，要增加漆膜厚度以保障防腐效果。 海边钢结构防腐常用的防腐涂料: 1、环氧富锌底漆，电化学防锈效果好，对表面处理有一定的适应度。是喷砂处理的钢结构首选的海边防腐底漆。 2、环氧云铁中间漆，质优价廉的中涂漆品种，大气环境下防腐涂层使用，可以有效保护底漆，增强面漆的装饰性。 3、无机富锌底漆，电化学防锈效果好，表面处理要求严格。在能够喷砂处理的大型钢构件上采用，除油漆的韧性之外，整体优于环氧富锌底漆。 4、冷镀锌涂料，电化学防锈涂料，单组份易施工。成本方面，或传统涂料相差不多，但施工周期大为缩短。缺点是颜色单一。冷涂锌涂料可替代传统的底、中、面涂层结构以及热镀锌。 5、氟碳面漆，耐盐雾，耐候等整体的防腐蚀耐久性能优异，价格较高。 |
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