OEM，又叫定牌生产和贴牌生产，最早流行于欧美等发达国家，它是国际大公司 寻找各自比较优势的一种游戏规则，能降低生产成本，提高品牌附加值。近年来， 这种生产方式在国内涂料行业比较流行，如手上有项目但是没资金开设涂料厂的，他们会选择技术力量雄厚的公司为他们贴牌生产。具体说来，OEM（OrignalEquipmentManufactuce），即原始设备制造商 二、OEM有什么好处？为什么要选择涂料OEM？ 1、环境指标 之所以目前有很多涂料企业会选择其他的生产厂家做代加工，是由于随着人们对于环境与经济发展的关系越来越清醒的认识，联结宏观经济与环境指标的研究也愈来愈受到人们的关注，建立工厂的环境指标已经受到越来越严格的控制和评估。比如应综合环境指标的要求，2011年10月，著名上海高桥石化启动外迁。 2、劳动力成本 从宏观面来看，劳动力成本上升是社会经济发展的必然结果。随着科学发展观、构建和谐社会理念的逐步落实，调整或改革不可避 免，中国廉价劳动力时代即将成为过去。在我国社会经济的发展中，人均GDP逐步增长，多种生产要素价格走势都出现了拐点。经过30年的改革开放。中国社会发生了翻天覆地的变化，我国低价劳动力无限供给的格局已经发生了变化，劳动力成本的上升，其他生产要素成本也存在同样的趋势。在劳动力成本上升的趋势下，众多知名企业宁愿将大量资金和时间花在创新和科技上。就像美国耐克公司，其年销售收入高达20亿美元，自己却没有一家生产工厂，只专注于研究、设计及行销，产品全部用OEM方式，成为目前世界上OEM经营的成功典范。 3、采购成本 从2003年开始，随着石油等原材料价格的不断攀升，涂料原材料价格已连续五年多时间在高位运行。如何才能确保企业具有良好的盈利能力，使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出，保持长盛不衰的发展势头，就需要想方设法降低成本，而涂料企业降低成本最主要的就是降低采购成本。要降低采购成本，最有效的办法就是批量采购，以较大的采购量获得相对较低的原材料采购价格，这就要求企业能实现规模化大批量生产。从当前国内的生产企业看.全国约有20000个涂料产品品牌.具有生产能力的只有500多家，要实现大批量生产对于大部分企业来讲都是有一定的风险的，并且会造成浪费，成本不降反升。所以，为了降低风险，降低成本，涂料企业采用代加工的方式可将风险和采购成本规避到最低。 4、管理成本 在社会经济高速发展的时代，物价的飞速上涨，劳动力成本的上升等一系列上升的势头势必带动工厂管理成本。企业本身投入生产时不仅需要大量的物力、财力，更需要投入大量的管理成本。企业的本质是盈利，当一切成本上升之时，企业都在寻求方法将成本降到最低，从而寻找出最大的利润空间。众所周知的康佳集团，从2011开始就加大了出外寻找制造伙伴的力度，输出技术，利用国际生产力为自己打工，以此提升自己的品牌和利润空间。 5、物流成本 随着物流成本的上升，品牌的优势将逐渐缩小，而采用OEM代加工，将会选择服务地点较近的OEM厂商，本地生产不需投入大量的物流成本和运输费用。因而品牌公司会选择原材料等资源丰富的生产基地。 6、性价比和服务周期 一般情况，很多品牌公司在选择OEM厂商之时是处于主动地位的，对OEM厂商的品控等审核流程比较多，所以可以将产品质量得到最大程度上的控制和保证。面对较大的市场竞争力，OEM厂商为求生存和发展，都会争相将供货周期降到最短。 |
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